公司动态-洛阳如晶商贸有限公司

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2021-07

加气块墙体开裂的原因分析

　　加气块墙体开裂的原因分析　　对于高层混凝土框架结构和框剪结构来说，包括梁、柱、门窗洞口和填充墙、抹灰层、外墙装饰层等，构成了一个有机结合的“整体墙”。在“整体墙”中，由于许多内在因素的影响，产生多样的内应力，这些内应力从墙体砌筑时便已开始形成，并慢慢在墙体中发生变化。当变化过程中较大的内应力集中在墙体的某一部位，而该处的抵抗力不足以抗衡的情况下，加气块墙体则会产生裂缝从而释放应力。　　引起“整体墙”产生内应力的因素很多，其中主要表现在以下几方面：　　1)墙体材料及砂浆等产品的干缩变形而产生内应力; 　　2)加气块砌体的沉降收缩而产生内应力; 　　3)温度应力而产生的内应力; 　　4)建筑物构造不合理引起的内应力。　　洛阳万基新型墙材有限公司主营：加气砖、蒸压粉煤灰砖、混凝土砌块、加气块等产品，我司是一支技术力量雄厚的高素质的开发群体，为广大用户提供高品质产品、完整的解决方案和上等的技术服务公司。

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2021-07

蒸压粉煤灰砖的工程质量现状

　　蒸压粉煤灰砖的工程质量现状　　蒸压粉煤灰砖是利用粉煤灰、水泥、石灰和少量发泡剂经蒸汽养护而制成的墙体材料，具有轻质隔声、保温隔热、施工方便等特点，被广泛应用于现代建筑工程尤其是该层建筑中。但是因种种原因，在该类砌块使用中往往产生一些问题，如裂缝、渗漏等质量通病，影响了使用功能。为此，我们一起来了解下它的工程质量现状吧! 　　由于对新材料、新工艺、新保温形式不甚了解，在应用过程中，出现了设计深度不足、按传统工艺施工、使用普通砌筑砂浆、不采取质量通病防治措施等问题，容易引发墙体空鼓、裂缝和渗漏等质量通病。特别是其与主体结构交接处产生纵向裂缝;整片墙体产生龟纹式的裂缝;顶层砌体门、窗洞口的角部及预留洞口的八字裂缝等。这些裂缝的产生大都在砌墙后一段时间和室内装潢过后出现，内墙的裂缝严重影响外观效果，外墙的裂缝导致墙体的渗漏，给住户造成很大精神压力和经济损失。因此参建各方在非承重蒸压粉煤灰砖自保温墙体建筑应用过程中，应高度重视质量管理，在材料质量控制、建筑结构构造和施工管理等方面严格管理，保证节能效果，控制质量通病的发生。　　洛阳万基新型墙材有限公司，依靠集团公司发电厂115万KW机组所产生的粉煤灰，响应国家号召，综合利用资源，兴建了年生产加气砖30万立方米、标砖3亿块、透水砖70万平方米的高品质建材公司。公司将为您提供更好的服务，优质的蒸压粉煤灰砖，欢迎来厂订购。联系电话：18860681352、18860681352!

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2021-07

混凝土砌块的具体施工方法

　　混凝土砌块的具体施工方法　　混凝土砌块以砂、粉煤灰、石灰、水泥、石膏等主要原料，并加入适量发气剂，经原材料加工配料搅拌、浇注、静停、切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种轻质、多孔新型建筑材料，具有容量轻、保温效果佳、吸音好和可加工性等特点的新型建筑材料。主要用于三层以下的房屋承重墙，多层及高层建筑物的分户墙分隔墙和框架结构、高层填充墙。　　那么，混凝土砌块的具体施工方法有哪些? 　　①混凝土砌块(砂、粉煤灰砌块)进入工地要有厂方提交的合格证明(质保书)，按不同等级，规格类码堆放整齐、对方高度1.5米左右。　　②砌块砌筑前应清除砌块表面的污物及粘土，砌块应该错缝搭接，其长度不小于砌块长边的1/3。　　③在常温下用普通砂浆加气块要浇水充分温润，用砌筑加气专用砌筑砂浆不能浇水。　　④砌筑砂浆需使用专用加气的砌筑砂浆，灰缝一般不宜大于15mm，墙体砌筑后应用原砂浆予以内外匀缝，弥补灰缝不饱满现象。　　⑤填充墙混凝土砌块梁底时应留出30-50mm空隙，沿纵向每500mm用木楔紧，然后用混合砂浆分二次嵌实。　　⑥后砌的非承重墙式填充墙与承重墙式柱交接处当设计无规定时，应沿墙的每三皮砌块处用2Φ4钢筋网片与承重墙或柱拉接，每边深入墙内的长度不小于600mm，末端应有90度弯钩。　　⑦加气块墙体不得留脚手洞，管道孔应尽量预留，需在墙体上凿槽或钻孔时均应采用专用工具，竖横向的槽深不宜大于25mm，当墙厚小于125mm时不宜双面开槽。

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2021-07

蒸压粉煤灰砖为什么备受欢迎

　　蒸压粉煤灰砖为什么备受欢迎　　为什么现在蒸压粉煤灰砖越来越受建筑行业的欢迎?其中的原因下面我们对大家讲述一下。加气块砖具有质量轻、保温性能好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中，受到世界各国的普遍重视，成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。　　生产线简述　　蒸压粉煤灰砖可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，砂加气混凝土设备是由河砂、石灰、水泥为主要原料，石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的砂加气混凝土制品。　　生产工艺　　蒸压混凝土加气块可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的蒸压粉煤灰砖。　　生产设备　　加气砖设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定，根据工艺设计，浇注分为固定式和移动式两种浇注，切割方式目前国内以翻转切割为主，其它配料系统、蒸压养护等设备都大同小异。

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2021-07

加气砖的市场前景

　　加气砖的市场前景　　以前建筑市场所用的墙体材料主要是红砖(粘土砖)。目前国家在城市建设中限制使用实心粘土砖作为框架结构的填充材料，禁止强度等级-MU10以下的实心砖在41层以上的建筑中使用。现在许多先进地区已经全面禁止红砖使用。部分政府已明令全部取缔红砖市场，强制使用加气砖。设计单位在设计楼房的过程中就标明使用加气块，如使用红砖，质检部门将不予验收。所以目前的加气块厂生产的产品供不应求。　　建筑垃圾处理难，是一个不容回避的问题。据加气砖厂家了解，砖混结构和框架结构等建筑，每1万平方米建筑的施工过程将产生500—600吨建筑垃圾，每拆除旧楼1万平方米就产生近万吨建筑垃圾……数量如此庞大的建筑垃圾的处理，不仅要占用大量土地，还会对环境造成污染。以前对建筑垃圾的处理办法是在建筑垃圾不经过任何处理情况下，便被施工单位运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，这样处理办法，看似简单省事，仔细算一笔账，这样做的后果是不仅耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等建设经费，而且，清运和堆放过程中的遗撒和粉尘、灰砂飞扬等问题又造成了严重的环境污染。　　在全国范围内，因受条件因素制约，国家在2007年以前全部取缔使用红砖，强制使用加气块。现在市场上使用粘土砖的建筑单位，有关部门向其收取一定的粘土费作为新型建材的开发费用。所以加气砖的市场潜力很大。

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2021-06

混凝土砌块在砌墙时的一般要求

　　混凝土砌块在砌墙时的一般要求　　1)承重混凝土砌块墙的外墙转交处、墙体交接处，均应沿墙高1m左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为3φ6，钢筋伸入墙内不小于1000mm。　　2)非承重混凝土砌块墙的转交处、与承重墙交接处，均应沿墙高1m左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为2Φ6，钢筋伸入墙内不小于700mm。　　3)混凝土砌块外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝中应设置拉结钢筋，拉结钢筋为3Φ6，钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm。　　4)当墙高超过4m或墙上遇有门窗洞口时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上下部及下部，内墙门洞上部设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土带，框架柱预埋钢筋Φ10与钢筋混凝土带的纵向钢筋Φ10连接。　　5)当外墙窗洞≤1200时，洞口两侧可用单排孔砌块设置芯柱，当洞宽≤1800或夹芯保温外墙时，应采用与墙厚等宽的混凝土抱柱，芯柱和抱框纵向钢筋均应贯通墙身，并锚固于楼层的梁(板)中。　　洛阳万基新型墙材有限公司主要从事加气砖、蒸压粉煤灰砖、混凝土砌块等产品，公司始终坚持以诚为本，服务至上，以诚信求发展。公司全体员工以饱满的热情，给每位客户提供优质的服务。

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2021-06

加气块的生产流程

　　加气块的生产流程　　洛阳万基新型墙材有限公司作为专业的生产加气块厂家，总结了不少的生产经验，今天小编就给大家普及一下：　　1、加气块储存和原材料供料均由汽车运入厂内，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。　　2、原材料，使用球磨机来处理粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。　　石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见，加气块原料的制作甚为重要。　　3、化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。　　铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液，加气砖配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。　　粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。　　4、加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上，脱去模框，切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和涂油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。　　5、蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。　　整个工艺流程就上面所述，加气砖的工艺流程与蒸压砖的工艺来说相对复杂，同时加气块制品应用范围也要比蒸压砖的范围广，蒸压混凝土加气块的价格也较贵点，主要用到高层建筑。

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2021-06

如何选用适合的蒸压粉煤灰砖

　　如何选用适合的蒸压粉煤灰砖　　蒸压粉煤灰砖是用钙质材料(如水泥、石灰)和硅质材料(如砂子、粉煤灰、矿渣)的配料中加入铝粉作加气剂，经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块。　　蒸压粉煤灰砖选用要点：　　1、蒸压粉煤灰砖主要用于建筑物的外填充墙和非承重内隔墙，也可与其它材料组合成为具有保温隔热功能的复合墙体，但不宜用于外层。　　2、如无有效措施，不得用于下列部位：建筑物标高±0.000以下;长期浸水、经常受干湿交替或经常受冻融循环的部位;受酸碱化学物质侵蚀的部位以及制品表面温度高于80℃的部位。　　3、设计施工详见国家建筑标准设计图集03J104《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》。外墙转角及内、外墙交接处应咬砌，并在沿墙高1m左右的灰缝内配制钢筋或网片，每边深入墙内1m，山墙沿墙高1m左右的灰缝内另加通长钢筋。　　4、后砌的非承重墙、填充墙或隔墙与外承重墙相交处，应沿墙高900～1000mm处用钢筋与外墙拉接，且蒸压粉煤灰砖每边深入墙内的长度不得小于700mm。　　5、外墙墙面的突出部分，如线脚、出檐、窗台等，应做泛水和滴水，避免流入墙中的水经多次冻融循环后，破坏外墙面。　　6、在蒸压粉煤灰砖墙底、墙顶、门窗洞口处，应局部采用烧结普通砖或多孔砖砌筑，其高度不宜小于200mm。　　7、不同干密度和强度等级的蒸压粉煤灰砖不应混砌，也不得与其它砖和砌块混砌。　　8、砌筑砂浆应采用粘结性能良好的专用砂浆;加气混凝土的抹面也应采用专用的抹面材料或聚丙烯纤维抹面抗裂砂浆。　　洛阳万基新型墙材有限公司专注于加气砖、蒸压粉煤灰砖、混凝土砌块等特种气体销售，致力于打造专业、创新的团队，秉持安全为主的理念，产品和服务覆盖于各行各业。

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2021-06

加气块的产品优点

　　加气块的产品优点　　讲解了这么长时间关于加气块的周边了，但是众多网友对于我公司的加气砖其特点还不是太了解，今天小编就来给大家切实地讲解一下它的特点。　　首先，保温性能好，导热系数低　　容重为400-8606813公斤/立方米的加气混凝土，其导热系数通常介于0.08-0.15千卡/米*时*度之间，仅为为黏土砖导热系数的1/4-1/5，为普通水泥混凝土的1/5-1/10。在北方采用24厘米厚的加气混凝土砌块墙体，其保温效果相当于49厘米厚的砖墙。　　其次，加气块抗压能力强　　经实验，加气块抗压强度大于25千克/平方厘米，相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。　　还有就是，具有可加工性　　如同木材一样具有可加工性，能锯，刨，钻，钉，有利于施工，可现场作业。　　不容小视的一点还有，加气块容重轻，可以降低建筑物自重和造价，有利于提高建筑物的抗震性。　　一般加气混凝土容重为500-850公斤/立方米，而以容重450公斤/立方米以上，它的重量只有相当黏土砖的1/4，普通混凝土的1/4，是高层建筑，超高层建筑和大空间结构建筑的理想的轻质材料，用它可以减轻建筑物的自重均在1000公斤/立方米以内，与传统建筑材料相比，建筑物的自重可降低3/5-2/3，从而降低了建筑物的造价。　　建筑物自重轻，可以大大提高建筑的抗震性能，因为地震是建筑物的质量和地震产生的加速度的乘积，显然自重轻的建筑物质量小，地震力就小。　　不得不提及的是我公司生产的加气块耐高温　　蒸压粉煤灰砖在温度为600℃以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600℃左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，所以作为建筑材料的蒸压混凝土加气块的防火性能达到国家一级防火标准。

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2021-06

细数混凝土砌块的几大特点

　　细数混凝土砌块的几大特点　　混凝土砌块可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等，采用不同的工艺进行生产。一般情况下，将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料，加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜内，经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。生产出的加气块有八大特点：　　1、质轻：孔隙达70%~85%，体积密度一般为500～900kg/m3，为普通混凝土的1/5，粘土砖的1/4，空心砖的1/3，与木质差不多，能浮于水。可减轻建筑物自重，大幅度降低建筑物的综合造价。　　2、防火：主要原材料大多为无机材料，因而具有良好的耐火性能，并且遇火不散发有害气体。耐火650度，为一级耐火材料，90mm厚墙体耐火性能达245分钟，300mm厚墙体耐火性能达520分钟。　　3、隔音：因混凝土砌块具有特有的多孔结构，因而具有一定的吸声能力。10mm厚墙体可达到41分贝。　　4、保温：由于材料内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能。导热系数为0.11-0.16W/MK，是粘土砖的1/4-1/5。通常20cm厚的加气混凝土墙的保温隔热效果，相当于49cm厚的普通实心粘土砖墙。　　5、抗渗：因材料由许多独立的小气孔组成，吸水导湿缓慢，同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍。用于卫生间时，墙面进行界面处理后即可直接粘贴瓷砖。　　6、抗震：同样的建筑结构，混凝土砌块比粘土砖提高870个抗震级别。　　7、环保：制造、运输、使用过程无污染，可以保护耕地、节能降耗，属绿色环保建材。　　8、耐久：材料强度稳定，在对试件大气暴露一年后测试，强度提高了25%，十年后加气砖仍保持稳定。

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2021-06

国家主推的产品—加气砖

　　国家主推的产品—加气砖　　国家推出了一个《绿色建筑行动方案》，方案中提到的具体产品只有加气混凝土制品，这是对加气砖的信任和希望。　　因地制宜、就地取材，结合当地气候特点和资源禀赋，大力发展安全耐久、节能环保、施工便利的绿色建材。加快发展防火隔热性能好的建筑保温体系和材料，积极发展烧结空心制品、加气砖、多功能复合一体化墙体材料、一体化屋面、低辐射镀膜玻璃、断桥隔热门窗、遮阳系统等建材。引导高性能混凝土、高强钢的发展利用，到2015年末，标准抗压强度60兆帕以上混凝土用量达到总用量的10%，屈服强度400兆帕以上热轧带肋钢筋用量达到总用量的45%。大力发展预拌混凝土、预拌砂浆。深入推进墙体材料革新，城市城区限制使用粘土制品，县城禁止使用实心粘土砖。发展改革、住房城乡建设、工业和信息化、质检部门要研究建立绿色建材认证制度，编制绿色建材产品目录，引导规范市场消费。质检、住房城乡建设、工业和信息化部门要加强建材生产、流通和使用环节的质量监管和稽查，杜绝性能不达标的建材进入市场。积极支持绿色建材产业发展，组织开展绿色建材产业化示范。　　住房城乡建设等部门要加快建立促进建筑工业化的设计、施工、部品生产等环节的标准体系，推动结构件、部品、部件的标准化，丰富标准件的种类，提高通用性和可置换性。推广适合工业化生产的预制装配式混凝土、钢结构等建筑体系，加快发展建设工程的预制和装配技术，提高建筑工业化技术集成水平。支持集设计、生产、施工于一体的工业化基地建设，开展工业化建筑示范试点。积极推行住宅全装修，鼓励新建住宅一次装修到位或菜单式装修，促进个性化装修和产业化装修相统一。　　洛阳万基新型墙材有限公司，响应国家号召，综合利用资源，兴建了年生产加气砖30万立方米、标砖3亿块、透水砖70万平方米。公司具有一支技术过硬、积极进取、善于总结学习的职工队伍，并且具有先进的设备，想获得更多有关加气块的资讯请联系我们吧!

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2021-06

蒸压粉煤灰砖的生产原理大揭秘

　　蒸压粉煤灰砖的生产原理大揭秘　　要生产好蒸压粉煤灰砖产品，就需要了解整个制作原理是什么。下面就是洛阳万基新型墙材有限公司小编为大家整理的制作原理：　　1.蒸压粉煤灰砖的结构是由料浆之间的物理和化学反应而形成的，以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，加水搅拌，由化学反应形成孔隙。　　2.料浆发气的化学反应在加气混凝土料浆中，发气反应的产生是通过原料搅拌、浇注开始的。在搅拌机中加入粉煤灰浆、水泥、生石灰、铝粉、水以及其他外加剂后，水泥和生石灰即发生水化反应。水泥水化时要析出Ca(OH)，因而加气混凝土料浆中的液相呈现碱性且迅速变成饱和溶液(PH值达12左右)。铝粉非常容易与碱溶液相互作用，反应如下：2Al 2OH‐﹢2H2O→2ALO2-﹢3H2↑。由上列反应式可知，铝粉与碱性饱和溶液发生反应产生氢气，这些氢气却很少溶于水(在t=20℃时，1L水仅溶解氢气0.0189L)，而且随着温度的升高体积增大(由0℃升高到40℃时，氢气体积增大15%)，从而使混合料浆发生膨胀。　　3.蒸压粉煤灰砖成型阶段是料浆的稠化、凝结过程，铝粉与水反应产生氢气和料浆膨胀始终处于动态平衡。料浆膨胀的动力是气泡内的内压力，料浆膨胀的阻力是上层料浆的重力和料浆极限剪应力。于是产生均匀的气泡。　　4.在生产过程中，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的蒸压粉煤灰砖制品。　　5.蒸压粉煤灰砖生产设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定，根据工艺设计，浇注分为固定式和移动式两种浇注，切割方式目前国内以翻转切割为主，其它配料系统、蒸压养护等设备都大同小异。　　这些都是基础的理论知识，要想真正生产好，还需要在生产中，不断总结经验，研究出现情况的应对措施，确保加气砖产品质量合格。

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