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公司动态
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2021-04

加气块砖技术说明

  加气块砖技术说明   加气块砖技术、早在三十年代初期,我国就开始生产这种产品,并广泛使用于饭店、大厦、大楼、中国人民银行大楼等高低层建筑中。是一种优良的新型建筑材料。并且具有环保等优点。   加气块砖原材料处理:粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。化学品按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。   原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间。加气块砖配料、搅拌、浇注:石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。   粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。   洛阳万基新型墙材有限公司主营加气砖、蒸压粉煤灰砖、混凝土砌块等新型墙体材料,长期以来,公司以雄厚的技术力量、严密的质量管理体系和过硬的产品质量得到了客户的高度赞扬,以质量求信誉、创新求发展,竭诚为广大客户服务。

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2021-04

蒸压粉煤灰砖技术特性的影响

  蒸压粉煤灰砖技术特性的影响   ⑴收缩较大,蒸压粉煤灰砖特别是龄期28天前的收缩不仅数值大,而且发展快。   ⑵吸水率大,干燥的加气混凝土砌块体容易吸收抹灰层中的水分,影响砂浆强度与墙面粘结力。   ⑶导湿性差,蒸压粉煤灰砖的吸水速度仅为粘土砖的1/4~1/5,当墙体含水率不足,新抹砂浆层中的水分会不断被加气混凝土砌块吸去,造成砂浆强度和粘结力下降,抹灰层粉化、空鼓、剥落。   ⑷解湿时间长,加气混凝土砌体表面水分蒸发较快,内部水分蒸发较慢,造成砌体和抹灰面水分蒸发不同步,干燥收缩变形差大,使抹灰层收缩开裂、空鼓。   ⑸蒸压粉煤灰砖切割表面呈鱼鳞状,并有疏松颗粒,若抹灰前未清理干净,会参砌体和抹灰层间形成隔离层,因粘结力下降而出现空鼓。   ⑹蒸压混凝土加气块的干燥收缩比抹灰砂浆大,在温度和湿度变化的条件下,两者之间的干燥收缩应力差导致空鼓。   ⑺加气块砖强度较低,在抹灰砂浆强度较高时,蒸压粉煤灰砖砌体承受砂浆收缩应力的能力往往不足而导致空鼓。   ⑻混凝土砌块的不均匀性影响。这方面的问题较多,诸如砌块外形尺寸偏差过大,造成灰缝宽窄不一,抹灰厚薄不匀,导致收缩变形差异;又如加气混凝土砌块密度不一致,造成变形也不一致;再如砌块出厂时,存放条件、环境影响、施工操作等诸多原因都可能造成其含水率不一致,而产生变形差。此外,砌块缺损(表面孔洞,裂缝、酥松等)也会影响墙体与抹灰之间的粘结。以上这些因素都可能导致抹灰层空鼓或裂缝。

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2021-04

国家对混凝土砌块技术的支持

  国家对混凝土砌块技术的支持   新一代的节能环保墙体材料成为当下建筑材料市场的重点,混凝土砌块的出现成为我国新型节能建筑的领军产品,是我国目前推广的主要墙体材料。加气块砖的生产拜托了原材料的资源的局限性,主要是以粉煤灰、矿渣、煤渣等为主要的原材料。   生产方便,节约资源,美化环境等,成为建筑工地上的新秀,混凝土砌块能够这么快的发展除了本身具有的优点外,还受国家政策的扶持。发展新型墙体材料的项目,实行固定资产投资方向调节税税率O%的政策;发展新型墙体材料的基建、扩建、技改项目,可列入国家开发银行的基本建设政策性投资项目,可享受政策性贷款;对生产新型墙体材料企业,引进国外先进设备,免征进口设备关税和进口产品增值税;发展新型墙体材料项目,可视具体情况减免土地使用税,对生产实心粘土砖企业应征收土地使用税;对应用新型墙体建造的北方节能住宅,实行固定资产投资方向调节税税率为O%的政策;在城市建设中限制使用实心粘土砖作为框架结构的填充材料,禁止强度等级MU1O以下的实心砖在65层以上的建筑中使用;将发展节能建筑和新型墙体建筑纳入城市建筑总体规划,确保新型墙材建筑每年按一定比例增长。   混凝土砌块产品在工艺方面的优势和节能环保的优势都为其在未来的墙体材料市场的发展提供了强大的提供了巨大的支持,具有着十分广阔的发展前景。   洛阳万基新型墙材有限公司,依靠集团公司发电厂115万KW机组所产生的粉煤灰,响应国家号召,综合利用资源,兴建了年生产加气砖30万立方米、标砖3亿块、透水砖70万平方米的高品质建材公司,竭诚为广大客户服务。

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2021-04

石灰质量对加气砖质量影响的原因及解决方法

  石灰质量对加气砖质量影响的原因及解决方法   欠烧快速石灰:   产生原因:由于煅烧温度不够或石块太大造成。特点:外观白色,中心夹心,消解曲线陡升陡降。加气混凝土生产中,冒泡后坯体容易下沉,坯体周边软,中间硬,坯体与模框间隙大。坯体中心温度和边缘温度相差大,坯体切割时温度有所下降,蒸压出产品易产生色差。   地翻工艺:脱模翻转易产生裂纹,经切割坯体返回底板,由于边缘软,造成向前倾斜,坯体与底板上部存在间隙,二次翻转易造成坯体断裂(600mm方向)。   空翻工艺:水平(纵切)钢丝走过坯体,易产生裂纹,底层易粘底。   解决方法:   1、减少料将扩散度2、减少石膏用量3、增加石灰用量。虽说在一定程度上能解决裂纹,但制品易存在气孔不均匀,砌块脆性大。   2、过烧石灰:产生原因:煅烧温度高,煅烧时间长或石块太小,分布不均,石灰碳酸镁含量高。特点:外观颜色焦黄带黑色熔点,消解时间长,未消解残渣大于17%。加气混凝土生产中,石灰升温慢,稠化慢,易产生早期塌模。冒泡后坯体热膨胀大,坯体与模框间隙小,形成坯体上部硬,下部软,控制不当易产生水平裂纹(垂直600MM方向)。   地翻工艺:脱模易带模,坯体600mm长度方向和600mm上部宽度方向经蒸压易膨胀。   空翻工艺:坯体侧放最上一块   易膨胀。   解决方法:提高石灰细度,增加搅拌时间,调整石灰用量,坯体切割温度控制在84-88度内。但抗冻性差。

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2021-04

加气制品中生石灰的选择与应用

  加气制品中生石灰的选择与应用   在近两年新设计工厂的投产调试中,600容重的加气混凝土砌块出釜抗压强度从3.5Mpa到5.0Mpa都有出现,这里撇开粉煤灰或砂及水泥、石膏等其它原材料和其它生产参数的因素,仅总结生石灰在加气混凝土生产中的应用体会。生石灰是加气混凝土制品中主要钙质材料,它在加气混凝土制品生产中占有重要地位。生石灰在加气混凝土制品生产中,主要作用是提供有效CaO与含硅材料中的SiO2、Al2O3水热反应,生成水化硅酸钙与水化铝硅酸盐使制品获得强度。生石灰也是铝粉的发气促进剂。它提高料浆碱度(PH值达到12以上),并参与铝粉的发气反应。   生石灰中CaO含量可达90%以上,比水泥中的CaO含量高且价格低廉。除此之外,生石灰具有水化凝结性能。它能使料浆在模具中按照具体情况调节稠化时间,且随着生石灰的消解将有大量热量产生,足以使坯体温度达到80~90C,这个热量使坯体在静停硬化阶段起到自然养护作用。但生石灰有时水化放热过于激烈,引起料浆稠度急剧增大,使稠化快于发气而造成浇注不稳定或制品开裂,使得以石灰为主要钙质材料的加气混凝土工艺控制变得困难。   生石灰品质的选择和用量就成为加气混凝土生产过程中是否稳定及制品最终性能是否达到质量要求的关键因素。首先,生石灰中有效CaO含量越高越好,对加气混凝土有利。一般要求全钙应大于85%,有效CaO含量至少应大于65%,以保证配方所要求的钙硅比(一般在0.8左右),其次,要控制生石灰的消解速度。生石灰的消解速度是影响料浆稠化速度的内在原因。几种不同消解速度的生石灰浇注粉煤灰加气混凝土的结果如下表:   竖起,或坯体不够高等现象。浇注后,坯体虽然较快达到最高温度,但硬化还是较慢,制品强度较低。随着生石灰消解时间的增加,稠化逐渐缓慢,浇注成形过程得到改善,坯体硬化加速,制品强度也有较大提高。但是,当采用消解过慢的慢速消解生石灰时,由于坯体硬化后石灰还在继续大量消解,破坏了已形成的骨架,因而对质量带来不利的影响。可见,在生产过程中,采用消解速度10~15min消解温度65~80C之间的中速生石灰,是保证正常生产,提高质量的重要条件。

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2021-04

生产加气砖的要求

  生产加气砖的要求:   1、对水泥的要求   水泥水化时,除了能生成大量的水化硅酸钙、水化铝酸钙等水化物外,还能析出大量的Ca(OH)2。在蒸压条件下,这些游离的Ca(OH)2与含硅材料中的SiO2和Al2O3作用,以水热合成方式生成水化硅酸钙和水化铝酸钙。两种方式所产生的水化矿物质同时提高制品的强度。由于水泥中CaO的含量约为60%,而其中只有20%左右经过水化析出游离的Ca(OH)2。因此,从提高,的强度来看,采用石灰-水泥混合钙质体系更为有利。   2、对生石灰的要求   在生产加气块砖过程中,通过生石灰提供有效的Ca与含硅材料中的SiO2和l2O3进行充分的水热反应,生成水化硅酸盐和水化铝酸盐而获得强度,同时参与铝粉的发气反应。反应过程中释放出大量的热能,使坯体温度达到80℃~90℃,使坯体在静停硬化阶段得到自然养护。在单位时间里释放出的热量过大,又会影响养护的效果。因此,生产加气砖所使用的生石灰应当符合JC/T 621《硅酸盐建筑制品用生石灰》的标准。同时,必须添加调节剂来控制石灰的水化放热速度。   3、对矿渣的要求   生产加气块砖的矿渣是经过水淬的粒状高炉矿渣,要求其A级矿渣(CaO+MgO)的质量分数至少应大于或等于65%。这种矿渣所含的玻璃质成分中的SiO2和Al2O3具有活性,储藏大量的化学内能,因而可以提高浇注的稳定性,对坯体的硬化起到一定的促进作用。同时,在蒸压条件下,矿渣中的硅酸盐矿物质能够与SiO2作用生成低碱水化物,从而提高加气砖的强度。   4、对砂的要求   砂的化学成分和矿物质组成对质量影响甚大。因此,对砂的选择要求很高,应按照JC/T 622《硅酸盐建筑制品用砂》中规定的标准进行选用。一般来讲,砂中的石英含量越高,用其生产出来的加气砖的质量就越好。   5、对粉煤灰的要求   粉煤灰兼有集料和生成胶凝材料的双重作用。粉煤灰同时提供SiO2和Al2O3与CaO进行水热反应,生成水化硅酸盐和水化铝酸盐,使砌块获得强度。因此,用于生产加气砖的粉煤灰应具有必要的细度,细度不足时应通过二次加工进行磨细。   6、蒸压养护要求   蒸压养护是蒸压粉煤灰砖获得强度等性能的必要条件,不仅关系到制品性能的好坏,也关系到生产效率的高低和能源的消耗。较佳养护制度不仅对坯体进行充分和合理的养护,使制品在较短时间内达到设计强度,而且较大限度地避免了坯体和制品可能受到的损伤。因为托勃莫来石等产物只有在174.5℃以上时才会大量生成,因此,蒸压加气混凝土砌块只有在此温度和压力水平上,并保持一定时间,才具有良好的综合物理性能。根据是否真空等情况,蒸压混凝土加气块的养护时间一般需要6h~12h。

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2021-03

蒸压粉煤灰砖的处用及弊端

  蒸压粉煤灰砖的处用及弊端   蒸压粉煤灰砖是节能、环保的新型建筑材料,是盖屋子用的新材料砖。以前盖房子都是土制的粘土烧结砖,逐渐发展到后来包含现在一直使用的空心砖,都是盖房子的良好建筑材料。   现在加气块砖主要是以粉煤灰等工业生产垃圾为原料,采用先进技术制造而成的节能、环保新型建筑材料。单位面积房子承重减轻,规格大小标准,符合建筑需求,施工方便。今后即使再拆检,也比较容易粉碎进行其它用途的再使用。虽然蒸压粉煤灰砖是新型环保节能产品,主要用于墙体结构的填充,但是,在一些部门是不能使用该产品的。   蒸压粉煤灰砖不应直接砌筑在楼面、地面上。对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部,宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫;对于其它墙体,宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。   蒸压粉煤灰砖不得使用在下列部位:   1、建筑物±0.000以下(地下室的室内填充墙除外)部位;   2、长期浸水或经常干湿交替的部位;   3、受化学侵蚀的环境,如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境;   4、砌体表面经常处于80℃以上的高温环境;   5、屋面女儿墙。   洛阳万基新型墙材有限公司专注于加气砖、蒸压粉煤灰砖、混凝土砌块等新型墙材的销售,致力于打造专业、创新的团队,秉持安全为主的理念,产品和服务覆盖于各行各业。

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2021-03

加气块的七大特点

  加气块的七大特点   1、加气块容重轻,可以降低建筑物自重和造价   一般加气混凝土容重为500-850公斤/立方米,而以容重450公斤/立方米以上,它的重量只有相当黏土砖的1/4,普通混凝土的1/4,是高层建筑,超高层建筑和大空间结构建筑的理想的轻质材料,用它可以减轻建筑物的自重均在1000公斤/立方米以内,与传统建筑材料相比,建筑物的自重可降低3/5-2/3,从而降低了建筑物的造价。   2、保温性能好,导热系数低   容重为400-8606813公斤/立方米的加气混凝土,其导热系数通常介于0.08-0.15千卡/米*时*度之间,仅为为黏土砖导热系数的1/4-1/5,为普通水泥混凝土的1/5-1/10。在北方采用24厘米厚的加气块墙体,其保温效果相当于49厘米厚的砖墙。   3、具有可加工性   它如同木材一样具有可加工性,能锯、刨、钻、钉,有利于施工,可现场作业。   4、抗压能力强   经实验,加气块抗压强度大于25千克/平方厘米,相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。建筑物自重轻,可以大大提高建筑的抗震性能,因为地震是建筑物的质量和地震产生的加速度的乘积,显然自重轻的建筑物质量小,地震力就小。   5、加气块耐高温   在温度为600℃以下时,其抗压强度稍有增长,当温度在600℃左右时,其抗压强度接近常温时的抗压强度,所以作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到国家一级防火标准。   6、隔音性能好   加气块的内部结构像面包一样,均匀地分布着大量的封闭气孔,因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。   7、适应性强   可根据当地不同原材料,不同条件来量身定造。混凝土砌块原材料可选择河沙、粉煤灰、矿砂等,因地制宜。可以废物利用,有利环保,真正变废为宝。

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